Bomba de emulsificação de alto cisalhamento

Bomba de Emulsificação

Somos especializados na fabricação de alimentos e equipamentos médicos, e conhecemos você melhor!

Este produto é amplamente utilizado em alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos, bioengenharia,

tratamento de água, química diária, petróleo e indústrias químicas.

“As informações acima são apenas para referência e podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do cliente. * Este equipamento pode ser customizado de acordo com a natureza da matéria-prima para atender às necessidades do processo, como maior viscosidade, homogeneização e outros requisitos.

A bomba de emulsificação (também chamada de misturador de dispersão de alto cisalhamento em linha) é um equipamento de mistura fina de alta eficiência que integra mistura, dispersão, trituração, dissolução, fina, despolimerização, homogeneização e emulsificação, cujos componentes de trabalho são principalmente estator e rotador. O rotor gira rapidamente para produzir força centrífuga e força hidráulica e o estator permanece estacionário. Por meio da combinação precisa do rotor e do estator, uma forte força de cisalhamento é gerada durante a rotação de alta velocidade e o material é sujeito a forte cisalhamento, extrusão centrífuga, ruptura por impacto, fricção líquida e turbulência uniforme. Assim, vários meios, como fase sólida imiscível, fase líquida e fase gasosa, são uniformemente e finamente dispersos e emulsionados em um instante. Após um ciclo alternativo, um produto estável e de alta qualidade é finalmente obtido.

Tipo de estator / rotor

• Distribuição estreita de tamanho de partícula, alta uniformidade
• Com curta distância, função de transmissão de baixa elevação
• Eliminação das diferenças de qualidade entre os lotes
• Economia de tempo, alta eficiência, economia de energia
• Baixo ruído e operação estável
• Fácil de usar, fácil de manter
• pode alcançar controle automático
• Sem becos sem saída, o material 100% passa e é disperso e cisalhado

A bomba de emulsificação / misturador de dispersão de alto cisalhamento em linha pode distribuir de forma eficiente, rápida e uniforme uma ou mais fases em outra fase contínua, enquanto no caso usual as fases são mutuamente insolúveis. Por alta velocidade linear de cisalhamento gerada pela rotação de alta velocidade do rotor e alta energia cinética trazida pelo efeito mecânico de alta frequência, o material na estreita lacuna do rotor e do estator é forçado por um forte cisalhamento mecânico e hidráulico, extrusão centrífuga, camada de líquido fricção, rasgo por impacto e turbulência e outros efeitos abrangentes. Isso torna a fase sólida, a fase líquida e a fase gasosa incompatíveis instantaneamente homogeneizadas, dispersas e emulsionadas sob a ação combinada de tecnologia madura correspondente e quantidade adequada de aditivos. Finalmente, produtos estáveis ​​e de alta qualidade estão disponíveis após repetidos ciclos de alta frequência.

Três grupos de estator e rotor são instalados na câmara de trabalho da bomba de emulsificação. O eixo de transmissão na câmara de trabalho é em balanço. O acoplamento elástico conecta o motor e o fuso na caixa do mancal para melhorar a qualidade operacional do eixo de transmissão. As formas de selagem são opcionais com base em diferentes condições de trabalho. É adequado para lotes médios e grandes de produção contínua on-line ou produção de processamento de reciclagem.

EXPOSIÇÃO DE PRODUTOS

COMBINAÇÃO E COLOCAÇÃO

PRECAUÇÕES

• A bomba de emulsificação adota uma combinação de rotor e estator de alta velocidade especialmente projetada. Sob o acionamento do motor, o rotor traz forte energia cinética com velocidade de linha extremamente alta e efeito mecânico de alta frequência, que faz com que o material seja cisalhado, espremido centrifugamente, a camada de líquido esfregada, impactada e rasgada na lacuna precisa do estator e o estator. Os efeitos combinados de turbulência, etc., para alcançar o efeito de dispersão, moagem, emulsificação.
• De acordo com diferentes requisitos de processo, a combinação de rotor e estator de múltiplos estágios e estrutura composta pode ser configurada. A máquina é caracterizada por uma grande quantidade de processamento, produção contínua on-line, distribuição estreita de tamanho de partícula, alta uniformidade, eficiência energética, baixo ruído, operação estável e sem becos sem saída, e os materiais são dispersos e cortados com eficiência.
• O selo mecânico é uma peça de desgaste cuja vida útil está relacionada às condições de operação e manutenção. O selo mecânico na máquina consiste em contar com o material para esfriar, por isso é estritamente proibido o funcionamento no caso de selo mecânico da câmara sem material, para não danificar o selo mecânico. Quando o meio é um material de solidificação, o material na câmara de trabalho deve ser limpo com um solvente após cada uso.
• Verifique se as vedações de entrada e saída da bomba estão em boas condições e se detritos, fragmentos de metal ou outros materiais que podem danificar o equipamento estão misturados ao equipamento. Verifique se toda a máquina, especialmente o motor, está danificada durante o transporte ou envio. Ao conectar a chave liga / desliga, certifique-se de que um dispositivo elétrico de contato de segurança já esteja instalado.
• Antes de conectar a entrada e saída do equipamento com o tubo de processo, o tubo de processo deve ser limpo. Depois de garantir que o tubo de processo está livre de escória de soldagem, cavacos de metal, cavacos de vidro, areia de quartzo e outros materiais prejudiciais ao equipamento, ele pode ser conectado à máquina. A posição de instalação e o recipiente devem ser mantidos em um nível vertical. A posição de instalação deve ser vertical em relação ao contêiner. Se for instalado obliquamente, deve ser bem vedado e protegido contra umidade, poeira, umidade e explosão.
• Antes de ligar a máquina, conecte a água de resfriamento do selo mecânico. Ao desligar, desligue a energia e, em seguida, corte a água de resfriamento. A água de resfriamento pode ser água da torneira e a pressão da água de resfriamento é <0,2Mpa. A energia deve ser ligada após o material entrar na câmara de trabalho, e a máquina não deve ser operada na ausência de material para evitar que o selo mecânico queime devido a altas temperaturas ou afete a vida útil.
• Certifique-se de que o sentido de rotação do motor é consistente com o sentido de rotação marcado no fuso antes de ligar a máquina, e o motor está proibido de trabalhar no sentido oposto. Durante a operação da máquina, o material líquido deve ser alimentado continuamente ou dentro de uma certa quantidade no recipiente. A máquina deve estar livre de marcha lenta para evitar alta temperatura ou solidificação do cristal do material na câmara de trabalho e danos ao equipamento.
• A bomba é utilizada para emulsificação, homogeneização e dispersão de produtos na produção industrial. A máquina é composta por três ou mais camadas de rotores duplos. Depois que o material é sugado para o rotor, ele é sujeito a várias centenas de milhares de ações de cisalhamento e é cisalhado, disperso e emulsionado em camadas para que o líquido multifásico seja altamente disperso e as partículas fixas sejam rapidamente refinadas.