Split Colloid Mill
Somos especializados na fabricação de moinhos coloidais, então entendemos suas necessidades!
Corpo de aço inoxidável, alta finura de material, alta eficiência de produção e pegada pequena
Colloid Mill é uma segunda geração de equipamentos de processamento ultra-particulado úmido
adequado para moer, homogeneizar, emulsionar, dispersar e misturar vários tipos de emulsão.
● Aço inoxidável de qualidade alimentar sanitária. Exceto a parte do motor, todas as peças de contato são feitas de aço inoxidável, especialmente o disco de moagem dinâmico e o disco de moagem estático são reforçados, tornando-os melhores propriedades de resistência à corrosão e ao desgaste. Nesse caso, os materiais acabados são não poluentes e seguros.
● O moinho coloidal é um equipamento ideal para o processamento de materiais finos com características de design compacto, aparência elegante, boa vedação, desempenho estável, fácil operação e alta eficiência de produção.
● O motor e a base são separados no moinho coloidal bipartido, garantindo boa estabilidade, fácil operação e longa vida útil do motor, além de evitar vazamento de material para evitar que o motor queime. Ele emprega vedação em labirinto, sem desgaste, resistência à corrosão e menos falha. Acionado por polia, ele pode alterar a relação de marchas, aumentar a velocidade e fazer materiais triturados finamente.
● O moinho coloidal vertical resolve o problema de que os moinhos coloidais pequenos não funcionavam continuamente por um longo tempo devido à energia insuficiente e vedação deficiente. O motor é 220V, suas vantagens incluem estrutura geral compacta, tamanho pequeno, peso leve, estrutura de vedação confiável e longas horas de trabalho contínuo, especialmente adequado para pequenas empresas e laboratórios.
● Como saber a capacidade de um moinho coloidal? O fluxo varia muito de acordo com materiais de diferentes densidades e viscosidades. Por exemplo, o fluxo de tinta viscosa e fluidos lácteos finos pode ser diferente em mais de 10 vezes no mesmo moinho colóide.
● A capacidade depende da concentração e da viscosidade dos materiais? Um moinho coloidal consiste principalmente em um motor, peças de moagem, acionamento e parte de base. Entre eles, o núcleo de moagem dinâmica e o núcleo de moagem estático são peças-chave. Portanto, pode ser necessário escolher diferentes modelos de acordo com a natureza dos materiais.
● Vários moinhos coloidais são de pequena vibração, funcionam suavemente e sem necessidade de fundação.
Como escolher um moinho coloidal adequado?
Verifique o nº do modelo: o nº do modelo. de um moinho colóide mostra seu tipo de estrutura e diâmetro (mm) do disco de moagem, que determina a capacidade.
Verifique a capacidade: a capacidade de um moinho coloidal varia muito de acordo com materiais de densidade e viscosidade diferentes.
Tubo de circulação: adequado para materiais de baixa viscosidade que precisam de reciclagem e refluxo para moagem, como leite de soja, bebidas de feijão mungo, etc.
Entrada retangular: adequada para materiais de alta e média viscosidade que não precisam de refluxo ou moagem, como manteiga de amendoim, molho de pimenta, etc.
Parâmetros do Produto
Obs .: (tipo F split / tipo L vertical / tipo W horizontal) Qualquer alteração sem prejuízo da estrutura básica e desempenho não é informada com antecedência. A capacidade varia de acordo com a natureza do material e a capacidade listada é baseada na água como meio. Além disso, o JM-65 e o JM-50 também podem ser equipados com motor 220V. Qualquer outro modelo com 3KW acima do motor está equipado com motor 380V.
Estrutura do produto
O moinho coloidal é uma máquina de processamento de materiais fluidos de moagem fina e esmagamento, consistindo principalmente em motor, unidade de ajuste, unidade de resfriamento, estator, rotor, carcaça e etc, amplamente utilizada em várias indústrias.
1. Tanto o rotor quanto o estator são feitos de aço inoxidável, o rotor gira em alta velocidade e o estator se mantém estático, o que faz com que os materiais que passam pelo chanfro dentado suportem grande força de cisalhamento e fricção.
2.Há um par de rotor cônico e estator girando em alta velocidade dentro de um moinho coloidal. Quando os materiais passam pela lacuna entre o estator e o rotor, eles suportam grande força de cisalhamento, fricção, força centrífuga e vibração de alta frequência, finalmente tornando os materiais retificados, emulsificados, homogeneizados e dispersos.
3. É alta eficiência de moagem de partículas ultrafinas pela força de cisalhamento, moagem e agitação em alta velocidade. E esmagar e moer pelo movimento relativo dos chanfros em forma de dente do disco.
4.Colloid Mill é um equipamento de trituração úmida ideal. Os materiais são triturados, emulsificados, triturados, misturados, dispersos e homogeneizados sob forças de vibração de alta frequência e vórtice de alta velocidade.
Princípio de trabalho
O princípio básico de trabalho do moinho coloidal é que os materiais fluidos ou semifluidos passam pela lacuna entre o dente fixo e o dente de rotação, que são intertravados de alta velocidade para fazer os materiais suportar forte força de cisalhamento, força de fricção e força de vibração de alta frequência. A retificação é feita pelo movimento relativo dos chanfros dentados, um gira em alta velocidade, o outro se mantém estático. Nesse caso, os materiais que passam pelos chanfros dentados são muito cortados e friccionados. Ao mesmo tempo, esses materiais estão sob forças de vibração de alta frequência e vórtice de alta velocidade, que os tornam moídos, emulsificados, triturados, misturados, dispersos e homogeneizados, finalmente produtos acabados finos são alcançados.
Disco de rotação e alto cisalhamento de disco estático
Alta velocidade de 2.900 RPM para garantir a qualidade dos materiais de moagem.
Vitrine do produto
Nota: A capacidade padrão da tremonha é de 4 a 12 litros e a capacidade personalizada é aceitável.
Mais sobre o moinho coloidal
Como instalar um moinho colóide:
● Certifique-se de que o moinho coloidal esteja completamente desinfetado e limpo antes do primeiro uso.
● Primeiro, instale a tremonha / tubo de alimentação e a porta de descarga / tubo de circulação de descarga e, em seguida, conecte o tubo de resfriamento ou dreno. Não bloqueie a porta de descarga para garantir a descarga ou ciclo de materiais.
● Instale o motor de partida, o amperímetro e o indicador. Ligue a energia e faça a máquina funcionar, e então julgue a direção do motor, a direção certa deve ser no sentido horário ao observar da entrada de alimentação.
● Ajuste a folga do disco de moagem. Solte as alças e gire o anel de ajuste no sentido horário. Com uma mão profundamente na porta retângulo para girar as pás do motor e pare imediatamente quando houver atrito no anel de ajuste. Em seguida, reajuste o anel para garantir que a folga do disco de moagem seja maior do que a figura alinhada com base na precisão dos materiais de processamento. Isso garantirá uma vida mais longa da lâmina de esmeril. Finalmente, gire a alça no sentido horário, trave o anel para fazer com que a lacuna de moagem seja corrigida.
● Adicione água de resfriamento, ligue a máquina e coloque os materiais em operação imediatamente quando a máquina estiver em operação normal, não deixe a máquina parada por mais de 15 segundos.
● Preste atenção ao carregamento do motor, reduza os materiais de alimentação se estiver sobrecarregado.
● Como o moinho coloidal é uma máquina de alta precisão, trabalhando em alta velocidade, a lacuna de moagem é mínima, qualquer operador deve operar estritamente a máquina de acordo com a regra de operação. Se houver qualquer falha, pare imediatamente a operação e desligue a máquina, só volte a operar a máquina quando a solução de problemas estiver concluída.
● Lembre-se de limpar o moinho coloidal completamente todas as vezes após o uso para evitar qualquer resíduo que possa levar à adesão do selo mecânico e vazamento.
Por que a cabeça de moagem solta?
A direção correta de rotação da cabeça de moagem é no sentido anti-horário (uma seta ilustra no
máquina). Se a cabeça de moagem funcionar ao contrário (sentido horário), a cabeça de corte e os materiais colidirão uns com os outros, fazendo com que as roscas se soltem na direção inversa. Conforme o tempo de serviço aumenta, a linha da cabeça de corte cai. Embora se a cabeça de moagem girar no sentido anti-horário (a direção correta de rotação), a rosca ficará cada vez mais apertada com conflito de materiais, o cortador não cairá. É sugerido que se o colóide funcionar em reverso quando você ligar a máquina, desligue-o imediatamente porque se estiver trabalhando em reversão por muito tempo, o cortador irá perder.
Precauções:
Certifique-se de que quartzo, vidro quebrado, metal e outros objetos duros não sejam misturados nos materiais de processamento, filtre melhor os materiais com antecedência, evitando qualquer dano ao disco de rotação e disco estático.
Maneira certa de ajustar a lacuna entre os discos de moagem:
alças soltas no sentido anti-horário e, em seguida, gire o anel de ajuste no sentido horário. Com uma mão profundamente na porta retângulo para girar as pás do motor e pare imediatamente quando houver atrito no anel de ajuste. Em seguida, reajuste o anel para garantir que a folga do disco de moagem seja maior do que a figura alinhada com base na precisão dos materiais de processamento. Isso garantirá uma vida mais longa da lâmina de esmeril. Finalmente, gire a alça no sentido horário, trave o anel para fazer com que a lacuna de moagem seja corrigida.
Instruções de desmontagem:
1. Remova a tremonha no sentido anti-horário, em seguida, gire a alça do disco no sentido anti-horário, libere o disco estático
2. Puxe o disco estático
3. Desmonte a lâmina de alimentação em forma de V no sentido anti-horário.
4. Com um parafuso para retirar do disco de rotação, a desmontagem é concluída.
Observação: as etapas de montagem são ao contrário.